بین سطح اصطکاک، روان کننده می تواند سایش ناشی از سایش ذرات سخت، زنگ زدگی سطح و پارگی بین سطوح فلزی را افزایش دهد. بنابراین، تامین روان کننده کافی روی سطح اصطکاک می تواند شرایط روانکاری خوبی را ایجاد کند، از آسیب فیلم روغن جلوگیری کند، دقت تطابق قطعات را حفظ کند و سایش را تا حد زیادی کاهش دهد.
(1) دما را کاهش دهید
روان کننده های تجهیزات اتوماسیون ماشین های مونتاژ اتوماتیک می توانند ضریب اصطکاک را کاهش داده و وقوع اصطکاک را کاهش دهند. ما می دانیم که کارهایی که توسط یک ماشین در حال کار برای مهار اصطکاک انجام می شود، همگی به گرما تبدیل می شوند، برخی از آنها به بیرون از بدن پراکنده می شوند و برخی از آنها هر از گاهی دمای دستگاه را کاهش می دهند. سیستم روانکاری گردش مرکزی با استفاده از روان کننده مایع می تواند گرمای تولید شده توسط اصطکاک را از بین ببرد، نقش خنک کننده و خنک کننده را ایفا کند و دستگاه را برای عملکرد در محدوده دمایی مورد نیاز کنترل کند.
(2) از خوردگی اجتناب کنید و سطح فلز را حفظ کنید
سطح مکانیکی دستگاه مونتاژ اتوماتیک به ناچار با محیط اطراف (مانند هوا، رطوبت آب، بخار آب، گاز و مایع خورنده و غیره) تماس می گیرد، به طوری که سطح فلزی دستگاه زنگ زده، خورده و آسیب دیده است. به ویژه، خوردگی و سایش وسایل نقلیه با دمای پایین در کارخانه های متالورژی و کارخانه های شیمیایی جدی تر است.
روغن روان کننده یا گریس هیچ اثر خورنده ای روی فلز ندارد و می تواند رطوبت هوای مرطوب و خوردگی محیط بی ضرر را جدا کند. سطح فلزی دستگاه را با یک لایه روغن یا گریس با مواد افزودنی ضد خوردگی و ضد زنگ می پوشانیم که می تواند نقش ضد زنگ، ضد زنگ و نگهداری سطح فلز را ایفا کند.